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合金镀层高了耐蚀性的特点

作者:cying  更新日期:2016/4/27 10:56:07  点击:

合金镀层高了耐蚀性的特点:

一、镍铁合金可以直接镀在钢铁零件上,不需要铜打底,简化了工艺,避免了用氰化钠为络合剂的剧毒氰化镀铜工艺,达到了无氰电镀的目的,改善了环境污染。同时,镍铁镀液中可将有害的铁杂质转化为有益的镍铁镀层,镍铁镀层具有良好特性。它的硬度和韧性高于光亮镍镀层,一般镍铁硬度HV5688MPa-6669MPa,由于韧性好,即使镀后进行切削也不会脱落,平板上电镀镍铁镀层可获得全光亮效果。

一、4、可节约15-30%镍,工艺研究的原则是以价廉、无毒、无害清洁的材料和先进的生产工艺取代不清洁、昂贵、落后的材料的生产工艺,提高产品质量,并且有一定经济效益,而镍铁合金镀层恰恰符合这一原则。有一个工具厂说,过去电镀亮镍时,由于铁的干扰,每年要处理镀液好几次,费料又费工,还要造成停产处理和镀液损失,改为镍铁镀液后,就不必要了。绍兴有家电镀厂7000升镍铁缸镀摩托车保险杠,改用镍铁工艺后,半年就用了壹吨多铁板。

三、特别适用于管状零件,如钢椅零件、自行车、缝纫机、电熨斗、电筒、五金工具、行李车、书包架等产品上,常规镀镍件,镀前要求深孔及管内保持无锈,防止在酸性光亮镀铜时因与镀液接触而引起置换反应,这种现象在电镀中很难避免,管子内的铁杂质落入镀镍槽内便污染了槽液,严重影响了镀层质量,这是其它电镀工艺难以解决的难题。而采用了镍铁合金工艺就迎刃而解。镍铁合金镀层,其光亮度与整平性可以与任何光亮镍媲美。因此该工艺在生产中已被广泛地采用。

四、抗蚀性能好,光亮镍铁镀层+微孔铬(采用NI-Fe/缎面镍/铬,其铬层为微孔铬或采用铬层阳极电解法)其抗蚀性能比亮镍+铬镀层还要好些。镍铁合金镀层为了进一步提高耐蚀性,防止产生黄色斑点,往往采用双层镍铁合金镀层,就是在钢铁上先镀一层含铁30-40%的镍铁合金(简称为高铁合金)。然后镀一层含铁10-15%的镍铁合金(简称为低铁合金)。高铁合金最好占合金镀层总厚度的三分之二。低铁合金镀在高铁合金上的目的是为了防止镍铁合金镀层在腐蚀解质中产生黄色斑点)同时可使低铁合金的电位比高铁正。腐蚀过程可像双层镍一样横向扩展,从而提高了耐蚀性。

 

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